메르세데스-벤츠, 디지털 팩토리 캠퍼스로 미래 생산 혁신을 주도하다

과거의 모습을 간직한 1902년 벽돌 건물에서 미래 생산의 중심지가 탄생했습니다. 메르세데스-벤츠는 베를린 마리엔펠데에 위치한 디지털 팩토리 캠퍼스를 통해 생산의 디지털화를 선도하고 있습니다. 전통적인 산업 시설이 첨단 기술의 중심으로 탈바꿈하는 현장을 소개합니다.

디지털 우선 접근 방식: 전통과 현대의 조화

메르세데스-벤츠는 효율적이고 고품질의 자동차 생산을 위해 디지털 우선 접근 방식을 채택했습니다. 이는 전통적인 장인 정신과 현대 기술을 결합하는 것으로, 생산 시설의 가상 복제본인 디지털 트윈을 활용하여 새로운 모델의 생산 계획을 최적화합니다. 예를 들어, 라슈타트 공장에서 생산되는 새로운 CLA의 도입 과정에 디지털 트윈이 활용되었습니다.

MB.OS: 차량과 생산 공정의 통합

메르세데스-벤츠는 새로운 운영체제인 MB.OS를 차량뿐만 아니라 생산 공정에도 통합하고 있습니다. 과거에는 차량에 설치된 제어 장치가 공급업체의 소프트웨어로 작동했지만, MB.OS를 통해 생산 라인에서 직접 소프트웨어 업데이트를 수행할 수 있게 되었습니다. 이를 위해 생산 현장에 두 개의 중앙 업데이트 지점을 도입하여, 차량에 최신 소프트웨어를 탑재하고 공급업체로부터의 독립성을 확보하고 있습니다.

MO360 LLM: 자체 개발 AI 스위트

메르세데스-벤츠는 자체 AI 스위트인 MO360 LLM을 개발하여 AI 분야에서도 새로운 길을 개척하고 있습니다. MO360 LLM은 챗GPT와 같은 기존 LLM의 문제점을 해결하기 위해 환각 현상을 줄이고 특정 도메인 지식을 강화했습니다. 내부 데이터, 프로세스, 생산 노하우를 바탕으로 모델을 훈련하여 생산 노동자의 기술을 강화하고 작업 과정을 최적화하는 도구로 활용하고 있습니다.

MO360 AI 팩토리: 현장 직원의 적극적인 참여

메르세데스-벤츠는 MO360 AI 팩토리를 통해 생산 현장에서 직원을 지원하는 AI 도구를 개발하고 있습니다. 기계 운영자, 라인 엔지니어, 품질 엔지니어 등 현장 직원들이 일상적인 경험을 바탕으로 생산 최적화와 AI 활용이 가능한 부분을 제안하고, AI 전문가와 함께 솔루션을 개발합니다. 이러한 협업적 접근 방식을 통해 개발된 도구가 직관적이고 신뢰성 있도록 만들고 있습니다.

디지털 팩토리 챗봇: 지식 관리 도구

메르세데스-벤츠는 AI의 도움을 받아 중앙 지식 관리 도구인 디지털 팩토리 챗봇 생태계를 구축했습니다. 이 챗봇은 생산 및 물류에 관한 모든 지식을 다양한 지식 영역에서 접근할 수 있도록 지원합니다. 신입 사원이든 경험 많은 동료든 유지보수 작업, 고장 또는 작동 지침에 관한 질문을 챗봇에 입력하면 필요한 정보를 즉시 받을 수 있습니다. 또한, MO360 AI 멀티 에이전트 시스템은 여러 AI 에이전트가 협력하여 복잡한 작업을 해결합니다.

휴머노이드 로봇 아폴로: 인간 노동력의 보완

메르세데스-벤츠는 앱트로닉의 휴머노이드 로봇 아폴로를 생산 시설에 도입하여 로봇 활용의 새로운 가능성을 모색하고 있습니다. 휴머노이드 로봇은 전통적인 로봇보다 더 유연하게 사용할 수 있으며, 반복적이거나 위험한 작업에서 직원을 해방하고 생산의 품질과 효율성을 향상시키는 데 기여합니다. 아폴로는 품질 검사 및 물류 분야에서 테스트를 진행하며, 초기에는 부품이나 모듈을 생산 라인으로 운반하는 등의 반복적인 작업에 초점을 맞출 것입니다.

맺음말

메르세데스-벤츠는 디지털 팩토리 캠퍼스를 통해 생산 계획의 디지털 트윈부터 생산 라인에서 일하는 직원들을 위한 지능형 지원에 이르기까지 전체 가치 사슬에 걸쳐 일관된 디지털화를 추진하고 있습니다. AI 지원 기능과 휴머노이드 로봇을 통해 자동차 산업의 변화를 주도하고 미래 생산의 방향을 제시하고 있습니다.